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　　污泥干燥設備的出現大大降低了集中處理污泥的成本，對于污泥處理處置企業來說，具有較好的的社會效益、經濟效益與環境效益。目前我國的污泥產量逐年上升并且還有著繼續增長的趨勢，因此污泥烘干的任務比較重，這就迫使污泥治理企業在進行加大生產力度，擴大生產規模的同時，也要提高污泥處理處置的水平，以滿足實際中的烘干需求。這里小編為大家介紹一下污泥干燥設備加熱方式以及原理圖的分析，想要了解更多污泥干燥知識的朋友可以接著往下看。
 

　　污泥干燥設備加熱方式分析

　　污泥干化離不開燃料燃燒提供的熱能，這些熱能與污泥的接觸方式不同，可以有以下兩種形勢：

　　1、直接利用

　　將高溫熱氣與濕物料從污泥干燥設備同一側或兩端進入干燥器中，熱氣與濕物料直接接觸、對流進行換交熱。直接利用的方式傳熱速度快，熱量利用效率高，日處理產量在，十分適合大批量污泥處理。但是需要注意的是，如果被干化的物料具有污染物性質，也將帶來廢氣處理的問題。

　　2、間接利用

　　高溫熱量將熱能先傳遞給熱介質，比如導熱油、蒸汽或者空氣等，這些熱介質在一個封閉的回路中循環，與物料不存在直接接觸，熱風被部分利用后可以正常排放，清潔度高環保性強。但是間接利用存在一定的熱損失，處理量不在，也不適用于高濕高粘類物料的干燥作業。
 

　　污泥干燥設備原理圖分析

　　1、高濕高粘污泥經過疊螺機、壓濾機、離心機等預脫水處理后，含水率仍達不到干燥要求，需要污泥干燥設備進行高溫干化處理。物料經過給料裝置進入干燥器內，由供熱設備提供的熱風從同側或者另一端進入，通過物料與熱風的順流或者逆流干燥，進行傳熱傳質。

　　2、污泥干燥設備中設置的打散裝置以及揚料裝置，不斷增加污泥與熱風的熱交換面積，污泥中的水份吸熱后不斷汽化，大量的蒸汽從每級干燥器的末端排出，避免了物料吸濕返潮。物料與熱風在內筒、中筒、外筒流動過程中，水分不斷蒸發，直到達到干燥要求后從卸料端排出。